时间总是在不知不觉中匆匆溜走，一转眼2014已过大半，在经历了众多的冲击和各种洗礼之后，宏纺面临的挑战愈发激烈。2014年相比以往，客户、人员、成本、质量成了宏纺生存和发展的根本，显得尤为重要。

2014年前8个月宏纺厂完成成衣190万件，共计219个款，产值约1800万元；目前在手订单100万件，确保宏纺今年顺利度过淡季；准时交货率达100%；客人一次性查货通过率达94.1%。

总体来说成绩是令人欣慰的，这是所有宏纺人共同努力的结果，是他们经过辛勤的汗水换来的，我们应该感到骄傲和自豪。成绩值得肯定，问题更要正视，这才是总结的真谛。

今年以来，宏纺厂针对员工福利方面跨出了突破性的一步：在保障员工收入不下降的前提下车间每月最少休息4天，其他部门最少休息3天。这项改革是员工实实在在的福利，但是对管理来说是实实在在的挑战，也就是说相对以往每个月要少2-3天的产量，员工的收入如何保证？货期如何保证？生产任务如何完成？

1.提高效率，缩短反应时间：货期和产量这两个关乎企业生存的难关如何攻克，我们的做法是：充分提高效率，增强有限人员的利用率，发挥相关部门的主观能动性，缩短反应时间，加快处理步伐。把以往车间开款3天内起产量的传统缩短为两天，即要求在开款第二天要达到正常的产量，这就要求我们的前期工作要更加提前，裁片、辅料、起板、线外转款等等工作都要提前。经过一段时间的历练，现在的操作基本上达到我们想要的效果，保证了生产、也保证了员工福利。

2.质量把控：质量是一个生产型企业的生存之本，也是赢得客户芳心的重要一环。前8个月工厂共计生产219个款，其中206个款查货一次性通过，一次性查货合格率为94.1%，虽然与我厂年初定下的95%的全年目标有稍稍差距，但是我们有信心在未来的几个月内获得提升。以往质量把控的重点基本放在车间和尾部，今年以来，我厂加大了对板房、裁床的质量管控，通过增加纸样师傅，严格测试缩水、反复核查纸样尺寸等手段来提高纸样的准确性；严格监控裁床拉布高度，时刻提醒员工按照指定程序规范生产来保证裁片的质量；这些措施从源头出发，减少了出错的几率，从而保障后续生产的正常进行。这种整体抓质量的做法，后续将继续完善，一如既往的坚持“品质第一”的原则，在注重产量的同时将质量提升一个档次。

3.强化管理，减少人工成本的浪费。“一切的浪费都来源于管理的不到位”，近期出现的一个质量事故对我的触动很大，美商一个款因为线头的问题被客人J货，导致全部翻查，而工厂为此也付出了惨重的代价，尾部花了整整3天时间去返箱，除了耽误了其他款的正常生产以外还产生了无谓的人工成本，究其原因是我们在生产环节未及时发现问题，或者说发现问题没有引起足够的重视，继而将问题延续到最后时刻发展成极为被动的局面，由此可见强化管理的重要性。如何做好，我个人认为必须强化我们经过多年积累定下来的流程、强化管理人员的意识，从而推动员工的意识得到提升，找对方法处理异常问题，减少时间的浪费，减少人工成本的浪费，才能获得更大的收益。

4.提升团队合作能力。今年以来，人员空前缩水是所有生产性行业有目共睹的事实，我厂也不例外。面对各部门人员不足的情况，为了生产，今年以来各部门之前的配合更为密切，板房和车间的配合程度可谓亲密无间，其他部门的通力合作也井然有序，基本上将团队的作用最大化。IE部、板房、车间、品控部时常出现“难啃的骨头一起啃”的良好局面，碰到难题，立即召开会议，第一时间处理。充分诠释了1+1＞2的定律。

2014年已过大半，还剩3个多月的时间这一年即将结束，以上的内容是我们今年的成绩和不足，在最后的几个月内，也许会有更多的困难和不确定的因素需要我们去挑战，但是我坚信只要我们宏纺人齐心协力、团结一致，必能攻克一切难关，确保在完成今年预订目标的基础上寻求突破，争取更大的成就。

　　宏纺人，加油！